Kas üks tera saab hakkama nii titaansulamite kui ka süsinikkiust komposiitidega?

        Boeing 787 reisilennukite tiibade tootmise töökojas vahetasid töötajad sageli kolme erinevat saetera, et lõigata titaansulami kinnitusdetailid, süsinikkiust nahad ja alumiiniumsulamisulgud. Tänapäeval ühilduvad mitme materjaliSulam nägi terakäivitatudTorgwin, oma ainulaadse gradiendisulami aluse ja adaptiivse hammaste profiili kujundamisega on saavutanud revolutsioonilise läbimurde "ühe tera läbi lõikamise". See tehnoloogia on aidanud Airbus A350 tarnijal vähendada tööriista muutmist 2 tundi päevas 15 minutile.

Tehnoloogiline hüpe "spetsialiseeritud materjalidest konkreetsetel eesmärkidel" kuni "mitme võimalusega teraga"

        Saeradade traditsiooniline disain järgib "materjali sobitamise põhimõtet": puidust saeterad kasutavad kiireid terase aluseid, alumiiniumsulami saeterad on varustatud kõva sulamist hambaotstega ja komposiitmaterjalide lõikamine tugineb teemantkattetele. Probleem, mille Torgwini teadus- ja arendustegevuse meeskond veetis kolm aastat lahendades, selles, kuidas panna sama saetera vastama järgmistele nõuetele samaaegselt "titaansulami lõikamiseks vajaliku 800HV kõrge kõvadusega", "süsinikkiust lõikamiseks vajalik vastane omadus" ja "siledaks kiibide eemaldamiseks" ja alumiinium-sulase lõikamiseks vajalik ".

        Kujundasime ümber legeerivate elementide jaotusgradiendi. Peainseneri esitatud mikrograaf näitab, et sae tera põhjas on kolmekihiline struktuur "kiire teraspõhise sulami-nanokristalliline kate" keskpunktist servani ", nagu" intelligentse naha "paigaldamine saeterale, mis kohandab automaatselt erinevaid materjale.

Torgwini tootemaatriks

        Sulav saetera puidu lõikamiseks.

        Alumiiniumi lõikamiseks: Varustatud negatiivse reha nurgaga hambaprofiili ja kõrgsurve jahutusavadega, BYD uute energiasõidukite akude tootmisliinis saavutab see pideva lõikamise 2000 meetrit ilma sisseehitatud servata ja pinnakareduse RA väärtus on stabiilne 0,8 μm piires.

Kahekordne revolutsioon tõhususe ja kulude osas

        Varem vajasid lennunduskomponentide lõikamine kolme tööriistakomplekti ettevalmistamist. Nüüd saab sellega hakkama Torgwini saega. Shenyangis asuva lennundusosade tehase tootmisdirektor on teinud üksikasjaliku arvutuse: kuigi mitmete materjalide saeterade ühiku hind on 40% kõrgem kui tavalistel toodetel, on tööriistade asendamise, seisakukahjumite ja vanaradade arv vähenenud, säästes enam kui 2 miljonit jüaani aastas. Veel rohkem üllatas teda see, et saetera vähendas süsinikkiudude lõikamisel tekkinud tolmu kogust 65%, parandades märkimisväärselt töökoja õhukvaliteeti.

Nähtamatu "materiaalne dialoog" mehhanism

        Hiljuti peetaval rahvusvahelisel metallitöötlemise näitusel avalikustas Torgwin esmakordselt saeterade "materiaalse tuvastamise" põhimõte: kui hambaotsa puutub kokku titaansulamiga, läbib koobaltipõhine sulami kiht mikrovöötmefaasi muundamise tingitud hõõrdumise soojuse põlvkonna tõttu, moodustades hetkega kõvenenud lamamise, mis on üles suurendatud 1200H-ga. Süsinikiudude lõikamisel orienteeritakse ja paigutatakse nanokristallilises kattes olevad grafeenilehed, vähendades hõõrdetegurit 0,3 -lt 0,12 -le. See on nagu saetera, mis suudab materjali "tajuda" ja vahetada töörežiime automaatselt. Uurimis- ja arendustegevuse eest vastutav isik tegi analoogia.

Saeterade täis tsükli juhtimine

        Süsiniku neutraalsuse eesmärgi ees on Torgwin käivitanud plaani "Kõigi terade parima kasutamise". Manustades RFID -kiibid saetera alusesse ja ühendades AI -algoritmid, et ennustada järelejäänud tööelu, suurendas teatav autoosaosade klient edukalt saetera kasutamise määra 65% -lt 92% -ni. Ringlussevõtuprotsessis võib patenteeritud sulamite eraldamise tehnoloogia saavutada selliste haruldaste metallide, näiteks koobalti ja volframi korral 98%, ning iga kasutatud saetera saab taastada 0,7 kilogrammi tooraineteks uute energiaakude jaoks.

        Hea saetera peaks olema nagu Šveitsi armee nuga - nii professionaalne kui ka mitmekülgne. Peadirektor Torgwin kujutas visiooni iga-aastasel tehnoloogiaväljaandekonverentsil: "Me arendame isetervendavate kattetehnoloogiat. Tulevikus suudavad SAW-Blades pärast kulumist automaatselt raskeid osakesi täiendada, muutes" eluaegne "ilma reaalsuse asendamiseks."

        Alates materjali ühilduvuse piiridest kuni lõikamisriistade vormi uuesti määratlemiseni,Torgwinnäitab tehnoloogilise uuenduse kaudu, et täpse tootmise valdkonnas võib üks saetera juhtida ka kogu tööstusahela uuendamist.